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    环保双冷滚筒冷渣机
    环保双冷滚筒冷渣机
      情 介 绍
    1、概述:
    HSGL1000(HSGL1500)系列环保双冷滚筒冷渣机,是亚博app下载电力设备有限公司专为流化床、沸腾床锅炉热渣冷却而开发研制的新一代热渣干冷却设备。该设备风冷、水冷同时进行,散热面积大冷却深度大,节水、节能,改善了车间运行环境,是很好的环保节能产品。

    HSGL型冷渣机技术参数:

    2、主要结构特点描述:
    1、冷渣机由旋转接头、滚筒组装、底座、托轮组装、进料装置、驱动机构、及电器控制等几部分组成。工作时高温炉渣经进料装置进入冷渣机滚筒,经滚筒高效换热机构换热冷却后被连续地输送至出渣口。
    2、主要结构特点
    1)进料装置:由进渣斗组装、进渣箱、进渣闸板组成。进渣斗组装采用高温下不易变形的HT300铸件,以防高温变形;进渣溜槽采用不易堵塞的双曲线设计。该装置实现了进渣量与出渣量的同步,即:欲冷多少渣就给多少渣(我公司******技术),彻底解决了因大量高温炉渣瞬间进入设备而造成的设备变形、烧损,甚至汽化爆炸等严重后果。
    2)滚筒组装:采用隔套式筒体,中间有连续流过的冷却水;高温区为断续螺旋推进片,低温区为连续螺旋推进片,解决了因高温而使螺旋片变形弯曲的弊端;密筋高效换热减磨机构使换热面积比同类滚筒式冷渣机提高50%,换热效率提高15—25%,大大降低了出渣温度,同时巧妙合理的减磨设计使滚筒体理论上接近零磨损,提高了筒体寿命3倍多。筒体材质:外筒体Q235-B,δ=8mm;内筒体20g,δ=8mm。高温区断续螺旋片采用0Cr25Ni20双层板,提高寿命一倍;渣瀑形成机构不仅能充分搅动渣流,还能将渣抛洒形成渣瀑,使成瀑的散渣与风冷的空气充分接触,这些特点都提高了设备的换热冷却能力。
    3)底座支撑部分:水平放置,设备在运行过程中只承受径向力,底座为整体钢结构,保证了设备运行平稳可靠。滚轮的材质为45#钢,表面淬火硬度:HRC45—50,保证了使用寿命。
    4)旋转接头——换水装置:换水结构合理,阻力低,流量大。进出水空心轴芯由1Cr18Ni9Ti焊接加工而成,表面磨削加工,光洁度高,使旋转接头泄漏少,寿命长。分水室与旋转接头为分体结构,由螺栓连接,极大方便了安装、维修、更换。
    3、安装:
    冷渣机本体一般为整机运输,有一定防护措施,但装卸时仍应谨慎
    操作,以免设备损坏,设备安装应注意如下事项:
    1、冷渣机基础面要求平整,承载力650Kg/m2。安装尺寸见图,整机调整水平,减少挡轮轴向作用力。
    2、冷渣机出风口引出管道应有足够垂直段且有排灰措施,管道由吊架吊起,禁止将出风管道重量加在冷渣机上。
    3、锅炉进渣管必须通过进渣套管且套管与进渣闸门留有足够的热膨胀伸缩余量,避免冷渣机受到锅炉落渣管的外力作用。
    4、进出水旋转接头的填料压紧度要合适,允许有水滴渗出,利于润滑、湿涨。
    4、运行、维护
    1、 冷渣机初次运行前应将整个腔体内注满冷却水,注水时先将筒体上的管堵拧开朝上以利于排除空气,水注满后再拧紧。
    2、渣机冷却水可用经过净化过滤后的工业用水,为保持换热效果,应定期加药除垢。
    3、冷渣机转向必须与标识方向一致。
    4、空运转中检查减速机、电机、轴承的温升情况及紧固件的连接,若有异常加以排除。
    5、排渣前先将冷渣机进出水阀门全部打开,查看进出水情况,水量必须满足设备运行要求,冷却引风机同时开启。
    6、打开锅炉管排渣闸阀,部分开启冷渣机进渣阀门,让少量热渣连续进入冷渣机,一段时间后冷渣机受热均匀,再全部开启进渣阀门,调节冷渣机转速至满足锅炉连续排渣量的******转速,以提高冷却换热效果和电机节能。
    7、若使锅炉排渣采用自动控制运行,则在运行时应不断调整冷渣机转速与锅炉流化床风压的适应关系,使冷渣机出力满足流化床料层自动控制要求。
    8、旋转接头填料压紧度要适宜 ,不宜过紧;其内的密封件、推力轴承等应定期检查更换。
    9、减速机必须保持正常油位,第一次注油运转300小时后应更换新油,其后每三月更换一次;详见使用说明书。
    10、冷渣机长期运行必然导致支撑传动部件磨损,使筒体高度下沉,因此,应及时调整进渣箱高度使二者相适应。
    11、使用冷渣机的锅炉排渣,正常情况下建议连续排渣,严禁断续、短时间内超负荷排渣,避免造成设备损坏。
    12、冷渣机在无冷却水和冷却水不足的情况下严禁运行。

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